浮筒立式環流攪拌機報廠家價 工作原理

LHJ型立式環流攪拌機，采用大排量、螺旋漿式的推進葉輪、葉槳作為主要水力部件，運行時潛水電機帶動推進式葉輪、葉槳工作，使流體產生一定流速和流場，向水池底部和四周形成環狀主流帶。因為主流帶流速較大，形成了以其為中心的紊流區域，促使整個水體形成上下翻動的大循環，從而實現大面積立體環流攪動，使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態，達到了均勻、溫和攪動的目的，提高了處理效果。

浮筒式潛水攪拌機，根據使用場合不同，分為高、中、低三種攪拌系列：
中高速攪拌系列轉速相對較高，服務范圍相對較小，但攪拌較為溫和。可適用于污水處理的厭氧或兼氧處理。

低速推攪拌系列轉速低、服務范圍大，水力效率高，攪拌均勻，可適用于各類污水處理工程的調節池中使用，也可用于厭氧或兼氧處理。

浮筒立式環流攪拌機報廠家價

1、攪拌機的安裝

將導桿和浮筒按要求用螺釘固定好，潛水攪拌機應安裝中心偏后(開口)位置，已保證運行時設備不會翹頭，將滑套套入方型導桿中，攪拌機就位在限位架上，點動開關，確保電機葉輪正轉后，方可開啟運轉！

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

2、試運轉

開機前，由合格專業人員檢查整個系統，確保符合相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
*調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：在浮筒攪拌機未下水之前，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。
注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。

3、運轉

在試運轉正常后，切斷電源。將浮筒攪拌機放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內已注油。次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應按下列方法進行：
把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發現有水(呈奶狀乳化液)，按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。

 安裝調試

中高速攪拌機的安裝

1、將四只浮筒包箍分別緊固在浮箱四邊的中間位置，然后將固定用鋼絲繩的一端用卸扣連接在包箍上的耳環上。安裝時應根據現場情況，準備四根足夠長且牢固的繩索，分別拴牢鋼絲繩的另一端。

2、潛水攪拌機電纜線應固定在一根鋼絲繩上，順延到岸邊接入電控柜。

3、檢查電機的旋轉方向。在潛水攪拌機初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應檢查旋轉方向。檢查方法是：瞬間啟動潛水攪拌機，觀察葉輪旋轉方向與標牌指示的方向*。如果旋轉方向不*，只需交換三相中任意兩相線的位置即可。如果是多臺潛水攪拌機連在同一臺控制箱或端子上，各臺潛水攪拌機必須單獨進行檢查。

4、用吊具拴牢浮筒注意平衡，不能直接吊在包箍耳環。用起吊設備將整機徐徐吊起，慢慢放入池水中，解開吊具，用蠅索將其輕輕的拉到池中位置，浮筒以四角對四池邊的菱形位置擺放。然后把鋼絲繩微微拉緊，目測對邊的兩根鋼絲繩在一條直線上，四根鋼絲繩所形成的兩條直線交叉垂直且與浮筒四邊成垂直狀，沿著鋼絲繩的方向，在池壁頂端堅固位置鉆孔，用膨脹螺栓將地樁固定好，調整四邊鋼絲繩長度，注意考慮水位可能下降的幅度，放出足夠的余量，夾好夾頭，用卸扣固定在地樁上。在整吊裝過程中，始終要注意保護電纜，決不允許用潛水攪拌機電纜起吊、懸掛攪拌機。

低速攪拌機安裝

安裝葉漿時，按照輪轂和葉漿的吻合面安裝，葉漿的zui尖角一定是超出主機輪轂。其余安裝步驟與中高速攪拌機的安裝步驟*。